河南數(shù)控多孔鉆床制造廠家
發(fā)布時間:2023-06-30 01:32:14河南數(shù)控多孔鉆床制造廠家
在數(shù)控多孔鉆床的整個應(yīng)用過程中,每個座標都采用交流伺服電機驅(qū)動,實際操作方便,靈活,精度穩(wěn)定。使用數(shù)控多孔鉆床時的注意事項:1. 數(shù)控多孔鉆床應(yīng)用的自然環(huán)境,對于放置溫度控制的自然環(huán)境、避免振動大的機械設(shè)備(如高速沖床)和有干擾信號的機械設(shè)備,數(shù)控鉆床更有效;2. 開關(guān)電源規(guī)定;3. 數(shù)控多孔鉆床應(yīng)有安全操作規(guī)程,進行及時維護、維護、常見故障記錄、現(xiàn)場維護;4. 數(shù)控多孔鉆床不適合長期保存;5. 注意學習、培訓和配置實際操作人員、維護人員和軟件程序員。
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數(shù)控鉆床主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。數(shù)控鉆床工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。數(shù)控鉆床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。工作完畢后,應(yīng)將數(shù)控鉆床導軌、工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志。
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多孔鉆床可對各種法蘭面、汽車缸體等多孔器件進行圓、橢圓、菱形、三角形等不規(guī)則分布的圓孔進行加工并一次成形,極大提高了產(chǎn)品的加工精度,提高生產(chǎn)效率數(shù)十倍。雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成,一個閥門只需裝卸一次,省時省力,節(jié)約勞動成本,提高生產(chǎn)效率。1、提高加工效率一次裝夾,在數(shù)控系統(tǒng)的控制下2面或3面同時啟動,按照程序步驟進行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設(shè)備同樣時間可加工200件,一名工人可同時使用兩臺閥門數(shù)控機床,8小時可加工400件,極大地提高了生產(chǎn)效率。2、降低勞動強度一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數(shù)控機床。3、減少工件的流動 在一臺機床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內(nèi)孔、側(cè)口在內(nèi)的所有加工。4、減少加工車間占地原15臺普通車床的加工車間,使用3臺數(shù)控機床就可滿足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本,大幅提高了泵閥加工企業(yè)的核心竟爭力。
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鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具滾動(主運動)。鉆床的特色是工件固定不動,刀具做旋轉(zhuǎn)運動。對工件需求鉆孔的當?shù)剡M行準確定位,定位方法首要分為兩種一種是刀具定位,一種是專用工具定位。刀具定位:刀具定位是用道具的和機床的反轉(zhuǎn)中心來進行定位,刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與機床由一個反轉(zhuǎn)中心,用其定位。專用工具定位:專用工具運用如之類的定位專用工具來進行定位的。對定位點進行鉆孔,對現(xiàn)已進行過準確定位的點進行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床。特色:為便于除切屑及防止機床過于巨大,一般為臥式布局,常備有冷卻液。
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在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其數(shù)控多孔鉆床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多孔鉆采用單件(加工件)專機的設(shè)計方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設(shè)備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外,還可根據(jù)客戶的特殊需求進行專項設(shè)計。
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多孔鉆床多軸鉆大體分為兩種類型:可調(diào)式和固定式??烧{(diào)式:多孔鉆本體結(jié)構(gòu)得用齒輪箱配合所組成,在調(diào)整加工孔距時不受齒輪所限制,適合加工多樣不定性孔件,使用范圍較廣。缺點是精度方面控制有所欠缺,長期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大,長年更換加工件的企業(yè)。固定式:根據(jù)單件加工件量身定制多軸器多孔鉆床,即依照零件的間距、排布,定死動軸。從而達到單品單軸,一件一臺的多孔鉆多軸器標準方案。這是使用多軸器多孔鉆Z終的模式,是提高生產(chǎn)效率Z快的鉆床設(shè)備。固定式加導孔板多軸器準確耐用,在更換式件時有很多空間取付方便,不會受到治具之妨礙。所加工出來的產(chǎn)品更好,多孔鉆床多軸鉆床也更耐用。