山東多孔鉆床定制

臥式多軸鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車(chē)、摩托車(chē)多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車(chē)橋等，泵類(lèi)、閥類(lèi)、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多軸鉆床可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸鉆床在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。在其配合液壓機(jī)床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。尤其機(jī)床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多軸鉆床采用單件（加工件）專(zhuān)機(jī)的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專(zhuān)門(mén)量身定制一件一機(jī)的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

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關(guān)于多孔鉆多軸鉆床使用前檢查：1、夾頭鉆頭是否安裝到位。2、工作臺(tái)面是否平行。3、電源是否安裝正常，尤其是地線火線零線等。多孔鉆床多軸鉆床使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：1、鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。2、鉆孔時(shí)需注意鉆頭不可鉆到平臺(tái)或夾具。3、所鉆的工件如太小需用夾具來(lái)固定，切勿用手來(lái)穩(wěn)定工作。4、鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小調(diào)整皮帶輪進(jìn)行調(diào)整，皮帶輪進(jìn)行高速孔徑愈大轉(zhuǎn)速愈慢。5、鉆孔時(shí)需先給工件被鉆的位置定個(gè)中心點(diǎn)。多孔鉆床多軸鉆床使用后應(yīng)注意事項(xiàng)：1、完成退屑后主軸回到原位，正常斷電。2、清潔鉆頭上的金屬屑。3、將機(jī)械上的潤(rùn)滑油或冷卻液等清理完畢。4、多孔鉆多軸鉆床定期做好機(jī)器的保養(yǎng)和保潔問(wèn)題。

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臥式兩工位多孔鉆床的特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產(chǎn)品精度。2、本機(jī)床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺(tái)組合。3、本機(jī)床采用全數(shù)控控制系統(tǒng)，調(diào)整更簡(jiǎn)便，定位更精準(zhǔn)。4、工件采用氣動(dòng)夾緊松開(kāi)，裝夾方便。三工位多孔鉆床特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，三方向同時(shí)完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機(jī)床采用油壓鉆孔動(dòng)力頭，高精度導(dǎo)螺牙攻絲動(dòng)力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，故障率低，維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開(kāi)，裝夾方便。

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多孔鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門(mén)、汽車(chē)、摩托車(chē)多孔零部件;發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車(chē)橋等，泵類(lèi)、閥類(lèi)、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。多孔鉆床鉆頭工軸偏轉(zhuǎn)的原因：a.減少疊板數(shù)量。通常按照雙面板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的5倍而多層板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的2-3倍；b.增加鉆頭轉(zhuǎn)速或降低進(jìn)刀速率；c.重新檢查鉆頭是否符合工藝要求，否則重新刃磨；d.檢查鉆頭頂尖是否具備良好同心度；e.檢查鉆頭與彈簧夾頭之間的固定狀態(tài)是否緊固；f.重新檢測(cè)和校正鉆孔工作臺(tái)的穩(wěn)定和穩(wěn)定性。

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多孔鉆床是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專(zhuān)用機(jī)床。因此組合機(jī)床具有專(zhuān)用、高效、自動(dòng)化和易于保證加工精度等優(yōu)點(diǎn)。與一般專(zhuān)用機(jī)床比較，多孔鉆床具有以下特點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)組合機(jī)床只需要選用通用零部件和設(shè)計(jì)制造少量專(zhuān)用零部件，所以時(shí)間與制造周期短、經(jīng)濟(jì)效果好；2、組合機(jī)床的通用部件是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐考驗(yàn)的，因此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，使用和維修方便；3、通用部件可以成批制造，成本較低；4、當(dāng)被加工的零件變換時(shí)，組合機(jī)床的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)使用，不必重新設(shè)計(jì)和制造；5、組合機(jī)床易于聯(lián)成組合機(jī)床自動(dòng)線，以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

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多孔鉆床加工精度高，功效快，可節(jié)省投資方的人力、物力、財(cái)力等。目前被廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工，如汽車(chē)、摩托車(chē)多孔零部件;發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、差速殼、軸頭、半軸、泵類(lèi)、伐類(lèi)、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。企業(yè)在選購(gòu)多孔鉆床的時(shí)候，可以從用途、材質(zhì)和品牌三個(gè)方面去考量。在用途上，固定式、可調(diào)式、U形、T形、A形幾種不同類(lèi)型的多孔鉆床，適用的場(chǎng)景和設(shè)備不同。在材質(zhì)上，不同的加工環(huán)境，對(duì)多軸器的鉆頭材質(zhì)要求不同，選購(gòu)的時(shí)候要確定材質(zhì)符合要求。品牌上，盡量選擇一些知名度高，口碑好的多孔鉆床品牌，質(zhì)量和信譽(yù)更有保障一些。