嘉興數(shù)控多孔鉆床多少錢

臥式兩工位多孔鉆床的特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產(chǎn)品精度。2、本機(jī)床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機(jī)床采用全數(shù)控控制系統(tǒng)，調(diào)整更簡便，定位更精準(zhǔn)。4、工件采用氣動夾緊松開，裝夾方便。三工位多孔鉆床特點(diǎn)：1、工件一次裝夾，三方向同時(shí)完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機(jī)床采用油壓鉆孔動力頭，高精度導(dǎo)螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，故障率低，維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開，裝夾方便。

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工作前認(rèn)真檢查數(shù)控鉆床電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。數(shù)控鉆床通電啟動后，先機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。自動循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動部件，以免將衣物卷入造成事故。

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多孔鉆床多軸鉆即為有多個(gè)鉆軸的立鉆，主要用于快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面。是一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的工作母機(jī)。隨著國內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間競爭激烈及各機(jī)械設(shè)備配套產(chǎn)家之間的激烈競爭，一方是如何選擇一種高性能、高效率的機(jī)床為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力，另一方是如何根據(jù)市場行情，想辦理推陳出新，不斷創(chuàng)新、不斷提高品質(zhì)，來引領(lǐng)行業(yè)，誕生了現(xiàn)如今機(jī)械設(shè)備新名詞多軸鉆、多孔鉆、多孔鉆床。

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數(shù)控多孔鉆床的加工優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控多孔鉆床可主動進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、排屑、快退、中止和調(diào)速等，同通常多孔鉆對比，部件加工精度高、功率高，可有用的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力，而且一個(gè)人能夠管二到三臺多鉆床。數(shù)控多孔鉆床的加工規(guī)模：多孔鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零件、發(fā)動機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

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用多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法：1、按照一般標(biāo)記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔，首先在一端鉆孔，然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機(jī)底座上鉆一個(gè)直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑，但定心軸的尺寸必須相應(yīng)加工)，深度應(yīng)該盡可能大。3、將先前轉(zhuǎn)動的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中，并使暴露于底座的孔表面的長度長于工件鉆孔的長度。4、提起工件，使鉆孔套在銷軸上，鉆床工作臺靠在工件的一側(cè)。閃出一小段距離后，用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上，然后在工件和鉆床工作臺之間插入傾斜鐵，調(diào)整曲柄臂的上部，使鉆孔位置符合要求，并將其緊固到鉆床工作臺上。5、根據(jù)鉆孔的大小和鉆孔能力，安裝合適的鉆頭對工件進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后，取出工件，并以上述方式對后續(xù)工件進(jìn)行鉆孔。