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舟山全自動(dòng)多孔鉆床制造商

發(fā)布時(shí)間:2023-12-12 01:28:01
舟山全自動(dòng)多孔鉆床制造商

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鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工過程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對(duì)正孔中心,并使刀具滾動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。鉆床的特色是工件固定不動(dòng),刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)工件需求鉆孔的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行準(zhǔn)確定位,定位方法首要分為兩種一種是刀具定位,一種是專用工具定位。刀具定位:刀具定位是用道具的和機(jī)床的反轉(zhuǎn)中心來進(jìn)行定位,刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與機(jī)床由一個(gè)反轉(zhuǎn)中心,用其定位。專用工具定位:專用工具運(yùn)用如之類的定位專用工具來進(jìn)行定位的。對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔,對(duì)現(xiàn)已進(jìn)行過準(zhǔn)確定位的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔)的專門化機(jī)床。特色:為便于除切屑及防止機(jī)床過于巨大,一般為臥式布局,常備有冷卻液。

舟山全自動(dòng)多孔鉆床制造商

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工作前認(rèn)真檢查數(shù)控鉆床電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。數(shù)控鉆床通電啟動(dòng)后,先機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。自動(dòng)循環(huán)加工時(shí),應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件,以免將衣物卷入造成事故。

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數(shù)控多孔鉆床主傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)應(yīng)熟悉,應(yīng)嚴(yán)格禁止使用超性能。出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止并排除故障。注意主軸油箱的溫度觀測(cè),檢查主軸的潤(rùn)滑熱箱,調(diào)整溫度范圍,使油量充足。應(yīng)防止各種雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑油箱,以保持油的清潔。定期檢查軸端和密封的所有部分,以防止?jié)櫥托孤@脗鲃?dòng)軸系統(tǒng),須定期觀察和調(diào)整主軸傳動(dòng)皮帶的松動(dòng)程度,以防止皮帶打滑造成的旋轉(zhuǎn)損失。對(duì)于由液壓系統(tǒng)平衡主軸箱重量的平衡系統(tǒng),應(yīng)定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表,當(dāng)油壓低于要求值時(shí),應(yīng)補(bǔ)充油。對(duì)于由重量錘平衡主軸箱重新設(shè)置的平衡系統(tǒng),應(yīng)定期檢查鋼絲繩或鏈條,必要時(shí)應(yīng)更換。

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用多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法:1、按照一般標(biāo)記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔,首先在一端鉆孔,然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機(jī)底座上鉆一個(gè)直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑,但定心軸的尺寸必須相應(yīng)加工),深度應(yīng)該盡可能大。3、將先前轉(zhuǎn)動(dòng)的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中,并使暴露于底座的孔表面的長(zhǎng)度長(zhǎng)于工件鉆孔的長(zhǎng)度。4、提起工件,使鉆孔套在銷軸上,鉆床工作臺(tái)靠在工件的一側(cè)。閃出一小段距離后,用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上,然后在工件和鉆床工作臺(tái)之間插入傾斜鐵,調(diào)整曲柄臂的上部,使鉆孔位置符合要求,并將其緊固到鉆床工作臺(tái)上。5、根據(jù)鉆孔的大小和鉆孔能力,安裝合適的鉆頭對(duì)工件進(jìn)行鉆孔,鉆孔完成后,取出工件,并以上述方式對(duì)后續(xù)工件進(jìn)行鉆孔。