重慶多孔鉆床哪家好

多孔鉆床是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。多孔鉆床按主軸方向可分為立式多孔鉆床和臥式多孔鉆床，臥式多孔鉆床又有單面鉆床，雙面鉆床和多面鉆床，多孔鉆床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。臥式兩工位多孔鉆床的特點：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產品精度。2、多孔鉆床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、多孔鉆床采用全數(shù)控控制系統(tǒng)，調整更簡便，定位更精確。4、工件采用氣動夾緊松開，裝夾方便。

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多孔鉆廣來泛應用于機械行業(yè)多孔零源部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調式和固定式兩種規(guī)格，可調式多孔鉆在其加工范圍內，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多孔鉆采用單件（加工件）專機的設計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產品外，還可根據(jù)客戶的特殊需求進行專項設計。

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鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具滾動（主運動）。鉆床的特色是工件固定不動，刀具做旋轉運動。對工件需求鉆孔的當?shù)剡M行準確定位，定位方法首要分為兩種一種是刀具定位，一種是專用工具定位。刀具定位：刀具定位是用道具的和機床的反轉中心來進行定位，刀具在旋轉過程中與機床由一個反轉中心，用其定位。專用工具定位：專用工具運用如之類的定位專用工具來進行定位的。對定位點進行鉆孔，對現(xiàn)已進行過準確定位的點進行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床。特色：為便于除切屑及防止機床過于巨大，一般為臥式布局，常備有冷卻液。

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多孔鉆床最早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進入國內時間不長，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多孔鉆床。一臺普通的多孔鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。

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一般人都會問多孔鉆床好用嗎？多孔鉆床是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。隨著近年鉆床制作技能的開展，除現(xiàn)在已有老練鉆床產品外， 還可依據(jù)客戶的特殊要求進行多孔鉆的設計改造。例如固定式多軸鉆床采用單件（加部件）專機的設計方案，依據(jù)其加部件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中功率更高，且無須憂慮尺度跑偏，大大提高產品質量。